5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum für Leichtmetalllegierungen

RBT Portalbearbeitungszentrum: Hochpräzise Lösungen für den Formen- und Aluminiumschnitt

Entdecken Sie das hochmoderne RBT Gantry-Bearbeitungszentrum, ein Game-Changer in der Präzisionsbearbeitung. Diese Maschine wurde für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Formenbau und Aluminiumverarbeitung entwickelt und bietet außergewöhnliche Stabilität, Geschwindigkeit und Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Warum sollten Sie sich für das Portalbearbeitungszentrum RBT für Präzisionsaufgaben entscheiden?

1. Fortschrittliches einteiliges Strukturdesign

Das Portalbearbeitungszentrum von RBT integriert den Arbeitstisch und die Säulen in einer einzigen Struktur und gewährleistet so eine unübertroffene Stabilität während des Betriebs. Das kompakte Kastendesign passt nahtlos in begrenzte Räume und ist somit ideal für Werkstätten jeder Größe.

2. Schnelle, präzise Bewegung

• Präzision der X-Achse: Zwei direkt angetriebene Servomotoren mit linearen Maßstäben sorgen für außergewöhnliche Genauigkeit und zuverlässige Hochgeschwindigkeitsleistung.

• Z-Achsen-Effizienz: Ein direkt angetriebener Servomotor eliminiert mechanische Fehler, reduziert den Stromverbrauch und verbessert die Gesamtleistung.

• Beeindruckende Vorschubraten: Erreicht Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 24 m/min und Schnittvorschübe von 24.000 mm/min für beispiellose Produktivität.

3. Überlegene Spindeltechnologie

Die direkt angetriebene Spindel arbeitet mit 15.000 U/min und minimiert so Geräusche, Vibrationen und Spiel. Dadurch wird ein präzises Hochgeschwindigkeitsschneiden mit einer tadellosen Oberflächengüte gewährleistet, wodurch es sich perfekt für komplizierte Aluminium- und Formenbearbeitungsaufgaben eignet.

4. Benutzerfreundliches Design

• Ergonomische Merkmale: Niedrige Tischhöhe, breite Türen und ein zugänglicher Bedienbereich ermöglichen eine mühelose Maschinenbedienung.

• Effiziente Spanentfernung: Ein Standard-Kettenspäneförderer befördert Eisenspäne effektiv, hält den Arbeitsbereich sauber und reduziert Ausfallzeiten.

Auf Langlebigkeit ausgelegt: Fortschrittliche Bettrahmentechnologie

1. Hochfeste Materialien

Der aus Q235-Rechteckrohren mit 10 mm Wandstärke gefertigte Bettrahmen bietet hervorragende Steifigkeit und Haltbarkeit für schwere Einsätze.

2. Verstärkte Stabilität

An den wichtigsten Belastungspunkten sind Verstärkungsplatten angebracht, während 20 mm dicke Verbindungsplatten die Tragfähigkeit bei hoher Arbeitsbelastung erhöhen.

3. Stressbewältigung und Vibrationsabbau

• Finite-Elemente-Analyse (FEA): Das optimierte Design stellt sicher, dass der Bettrahmen den praktischen Belastungsbedingungen standhält.

• Wärmebehandlung: Entlastet Restspannungen, um Verformungen vorzubeugen und die Ermüdungslebensdauer zu verbessern.

• Vibrationsalterungsbehandlung: Stabilisiert die Mikrostruktur des Materials und erhöht so die Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Verformung im Laufe der Zeit.

  
  

  

• Luft- und Raumfahrtindustrie: Erzielen Sie Präzision bei der Bearbeitung von Aluminiumkomponenten mit reibungslosen Hochgeschwindigkeitsvorgängen.

• Formenbau: Erstellen Sie komplizierte und präzise Formen mit der hohen Drehzahl der direkt angetriebenen Spindel.

• Allgemeine Präzisionsbearbeitung: Ideal für Branchen, die konsistente, zuverlässige Ergebnisse bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten erfordern.

• Kunststoffmaterialien: ABS, PVC, PC, PP, PS, PE