Warum ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum wählen?
Die 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht eine gleichzeitige Bewegung über drei lineare Achsen (x, y, z) und zwei Rotationsachsen (B und C). Dies reduziert die Anzahl der Setups dramatisch, verbessert die Genauigkeit der Bearbeitung und ermöglicht die effiziente Produktion komplexer Geometrien aus einer einzigen Klemme.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren von RBT sind so konzipiert, dass sie hohe Stabilität, Vielseitigkeit und Effizienz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bieten. Egal, ob Sie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffe bearbeiten, unsere Maschinen bieten die fortschrittlichen Fähigkeiten, die für die moderne Fertigung erforderlich sind.
Überblick über Schlüsselmodelle
| Modell | Reise (x/y/z) | Drehachse (b/c) | Spindelkraft | Maschinengröße (mm) | Anwendung |
| RB-H5-2115-Z08 | 2100 × 1500 × 800 | ± 130 ° / ± 540 ° | 5,5–20 kW (anpassbar) | 4380 × 3000 × 3400 | Hochleistungs-Aluminiumstrukturen, Truss-Frame-Komponenten |
| RB-F5-1930-Z08 | 1900 × 3000 × 800 | ± 130 ° / ± 540 ° | 5,5 kW (anpassbar) | 5100 × 2610 × 3982 | Luft- und Raumfahrtpaneele, große Format-Präzisionsarbeit |
| RB-F5-1212-Z06 | 1200 × 1200 × 600 | ± 120 ° / ± 540 ° | 5,5–20 kW (anpassbar) | 2700 × 2600 × 2300 | Hochvorbereitete, Kunststoffkomponenten, kleine Formen |
Entwickelt für leistungsstarke Herstellung
Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren von RBT sind für fortschrittliche Anwendungen sowohl in Metall- als auch in Nichtmetallindustrie gebaut. Ausgestattet mit starre Fachwerk- oder Währungsrahmen, Hochgeschwindigkeitsspindeln und Taiwan-Syntec-Steuerungssystemen unterstützen sie eine breite Palette von Operationen, von feiner Fertigstellung bis hin zu Hochleistungskonturen.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
RTCP -Steuerung (Rotationswerkzeugzentrum) für eine konsistente Werkzeugausrichtung
Vollständige 5-Face-Bearbeitung in einer Klemme
Anpassbare Spindelleistung und Drehkonfigurationen
CE-konforme Sicherheit, stabiler mehrstündiger Betrieb
Unsere 5-Achsen-CNC-Zentren sind in Branchen weit verbreitet, die enge Toleranzen und komplexe Konturen erfordern, wie z. B.:
Luft- und Raumfahrtkomponenten (Strukturpaneele, Stopper, Gehäuse)
Automobilformen und Prototypteile
3C -Elektronik (Kunststoffgehäuse, Gehäuse)
Medizinprodukte (benutzerdefinierte Implantate, ergonomische Designs)
Präzisionsformen (Multi-Oberflächen-Hohlraumbearbeitung)
Was macht RBT -Maschinen zuverlässig?
Verstärkte Strukturen zur Minimierung der Vibration
Syntec-Controller mit Hochgeschwindigkeitsbewegungsantwort und Nockenkompatibilität
± 0,05 mm Wiederholbarkeit (innerhalb von 300 mm), verifiziert unter den industriellen Bedingungen mit langem Zyklus
Erhältlich in mehreren Arbeitsumhüllungsgrößen, von kompakt bis großformat
Wir arbeiten eng mit den Herstellern zusammen, um Modelle und Konfigurationen auf der Grundlage von Produktionszielen, Teilabmessungen und Materialtypen zu empfehlen.
Kundenerfolgserkenntnisse
RBT 5-Achsenzentren werden von Herstellern in China, Südostasien und Europa eingesetzt. Kunden melden Verringerung der Veränderungen, schnellere Zykluszeiten und verbesserte Erstpassrendite nach dem Wechsel von herkömmlichen Setups.
'Nach der Einführung des RBT-5-Achsen-Systems sank unsere Gerätszeit um 40%, und die Oberflächenkonsistenz an Aluminiumformen verbesserte sich erheblich. '
Wir verwenden die Maschine, um komplexe Kunststoffgehäuse zu mahlen. Die Ausgabe ist stabil und die Steuerschnittstelle ist selbst für neue Bediener intuitiv. '.
Beginnen Sie mit der RBT-5-Achsen-Bearbeitung
Wenn Ihre Produktion Mehrfachoberflächen-, Mehrwinkel- oder hochpräzise Komponenten umfasst, bietet RBT die Tools, um Ihren Workflow intelligenter und schneller zu gestalten. Wenden Sie sich an unser Team Für eine maßgeschneiderte Maschinenempfehlung, eine Leistungsdemo oder eine technische Beratung.
