In der Automobil- und Verteidigungsindustrie rückt die Kombination von leichten und hochfesten Materialien in den Fokus der Konstruktion. Insbesondere Elektrofahrzeuge und tragbare Schutzausrüstung erfordern Komponenten, die komplexe Designs erfüllen und gleichzeitig ein äußerst geringes Gewicht und eine hervorragende Leistung bieten. Fortschrittliche Fertigungstechnologien wie 5-Achsen-CNC-Bearbeitung spielen eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung dieser Anforderungen, indem sie Präzision und Flexibilität bei der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen bieten.
RBT konzentriert sich auf diesen Bereich und bietet seinen Kunden zuverlässige Verbundwerkstofflösungen durch innovative automatisierte Prozesse und umfassende technische Erfahrung.
RBT nutzt modernste Techniken, darunter 5-Achsen-CNC-Maschinen, Advanced Resin Transfer Moulding (RTM) und automatisierte Pultrusion, die wegen ihrer Eignung für komplexe Geometrien und die Massenproduktion beliebt sind.
Highlights der RTM-Technologie: Wir verwenden Präzisionsformen in Kombination mit einem dosierten Einspritzsystem, um Verstärkungen mit hohem Fasergehalt herzustellen und so eine hohe Konsistenz der mechanischen Eigenschaften und des Aussehens jedes Teils zu gewährleisten.
Pultrusionseffizienz: Dieses kontinuierliche Umformverfahren ist für die Großserienproduktion geeignet. Die Pultrusionsanlagen von RBT können an die Kundenanforderungen angepasst werden und ermöglichen so eine flexible Individualisierung.
Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung: Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen die präzise Formung komplizierter Designs, insbesondere für Komponenten, die mehrdimensionales Schneiden erfordern. Dies erhöht die Produktgenauigkeit und reduziert Materialverschwendung.
RBT hat leichte Verbundblattfedern entwickelt, die die Kraftstoffeffizienz des Fahrzeugs verbessern und die Lebensdauer des Federungssystems verlängern. Darüber hinaus nutzen wir die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsschutzplatten für New-Energy-Fahrzeuge herzustellen. Diese Platten weisen im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf.
Unsere automatisierten Prozesse in Kombination mit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung tragen dazu bei, eine breite Palette leichter Panzerplatten und modularer Komponenten herzustellen. Diese Komponenten werden häufig in tragbaren Schutzausrüstungen und mobilen Beobachtungsplattformen eingesetzt und sorgen für mehr Mobilität und Schutz in komplexen Umgebungen.
RBT liefert nicht nur Hochleistungs-Verbundteile, sondern liefert auch Dienstleistungen aus einer Hand Vom Design bis zur Massenproduktion:
Design und Simulation: Unser Ingenieursteam nutzt die neueste Simulationstechnologie, um Lösungen für Kunden zu optimieren und leichte Strukturen und hervorragende mechanische Eigenschaften sicherzustellen.
Effiziente Produktion: Durch die Integration von 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und automatisierter Ausrüstung können wir qualitativ hochwertige Produkte in kürzeren Zyklen liefern und Kunden dabei helfen, Marktchancen zu nutzen.
Kundenspezifische Fertigung: Mit flexiblen Anpassungsoptionen, einschließlich 5-Achsen-CNC-Maschinenprogrammierung, stellen wir sicher, dass jede Komponente den genauen Spezifikationen entspricht.
In Zukunft werden Verbundwerkstoffe und fortschrittliche Technologien wie die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung die Innovation in der Elektrofahrzeug-, Verteidigungsausrüstungs- und Bauindustrie weiter vorantreiben. RBT wird sein Fachwissen weiter ausbauen und die neuesten Fortschritte in der 5-Achsen-CNC-Maschinenautomatisierung integrieren, um Kunden dabei zu helfen, zukünftige Herausforderungen mit Präzision und Effizienz zu meistern.
